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倒置铝锅模具存在多种缺陷。在实际生产中，倒置铝罐模具缺陷的分类无论从技术管理还是生产管理的角度来看都非常重要。模具制造精度和工作时磨损等因素造成的尺寸缺陷来源简单，易于判断，因此此处不再赘述。其他常见缺陷根据其原因可分为四类:成型、脱模、气孔和金相。影响倒置铝锅模具缺陷的因素很多。除了压铸机的性能、压铸模具的结构、压铸工艺参数和工人的操作水平等直接因素外，还有生产管理和工作质量等间接因素。

在倒置铝锅模具的生产过程中，模具必须保持在一定的工作温度范围内，以避免早期开裂失效。同时，在模具投入生产之前和制造过程中，必须确保内部原因没有问题。因为在实际生产中，大多数模具失效是热疲劳开裂失效。生产工程中模具发生故障或损坏时，应根据具体情况确定修复方案。对于已修复和维护的模具，应在成型面、分型面和安装面进行防锈处理，并根据模具在机器上的安装方向将模具封闭固定放置在垫板上。锅模的附件与模具放在一起。

新的不粘模具应在使用前清洗和加热。在棉布表面涂上一层厚厚的油脂(酥油或猪油)，然后放入烤箱。将温度设置为200。c .让它空10分钟。之后，取出并冷却至室温。用软布擦拭并使用它来提高不粘性能和模具寿命。每次烘烤后，用软布或软塑料刮胡刀清除残留在器具中的残留物。定期用温水加入少量中性洗涤剂，并用软布彻底清洁模具。因为蛋糕是高糖产品，所以每次使用时都必须上油(色拉油不能使用)，因为钛的高芳粘度效应会降低成品。费率。不要使用锋利的金属、清洁布和化学清洁剂。不要因为积累的水分、糖和淀粉引起的腐蚀而将烘烤或未烘烤的产品留在产品中。这种材料会腐蚀和氧化涂层底部的金属材料。尽量避免涂层因操作不慎造成碰撞和摩擦而磨损或擦伤；储存和堆放时要小心，保持设备干燥，不要储存。堆放在潮湿的地方；不粘涂层在长期温差下工作，导致小裂纹，导致涂层残留材料腐蚀，导致不粘涂层失去其不粘特性。为了避免这种情况，不粘装置的烘烤温度***为240℃。