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合理进行锻造和预热处理

钢中的带状***和成分偏析往往导致模具变形不均匀，淬火前的基体***也会影响淬火前后的比容差。在一定条件下，钢中原始***的质量成为影响热处理变形的主要因素。为了减少淬火变形，除了在淬火过程中采取有效措施外，还应适当控制淬火前钢中的显微***。

合理锻造

实践证明，合理的锻造是减少热处理变形和保证模具使用寿命的关键。这对合金钢(如CrWMn、Cr12和Cr12MoV钢)尤其重要。这种钢实现低变形的前提是，在充分锻造后，钢中的碳化物偏析程度可以达到* *小。

当我们提到铝时，我们应该想到铝合金、铝桶、铝罐等，它们也是我们生活中常见的铝材料。我们在生活中看到的铝材经过处理，具有极强的***化性。它可以形成氧化膜，防止金属在潮湿空气中腐蚀。由于其灵活性，它有着广泛的应用，如航空、建筑、汽车等行业。铝具有广泛的资源和低成本的性能，因此它起着极其重要的作用。

以下小系列以一组铝锭为例说明酸洗和钝化过程。以下这组图片:正面是多个，背面是一个单独的显示器。

从单个显示屏上可以很容易地看到有油渍、污渍和轻微的划痕。顾客要求我们去除上面的油渍和污渍。

抛光模具配件有六种方法:

1.机械抛光

机械抛光是一种抛光方法，通过切割和材料表面的塑性变形来去除抛光的凸起部分，从而获得光滑的表面。通常，使用油石条、羊毛轮、砂纸等，主要是手动操作。对于特殊零件，例如旋转体的表面，可以使用辅助工具，例如转盘等。对于高表面质量要求，可以使用超精密抛光。

2.化学抛光

化学抛光是使材料表面的微观凸起部分优先溶解于化学介质中的凹陷部分，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光复杂形状的工件。