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塑料模具抛光注意事项

塑料模具的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。严格来说，塑料模具的抛光应称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求，而且对表面光洁度、光滑度和几何精度也有很高的要求。

镜面抛光的标准分为四个等级:A0=Ra0.008微米，A1=Ra0.016微米，A3=Ra0.032微米，A4=Ra0.063微米米。由于电解抛光、流体抛光等方法难以控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁力抛光等方法的表面质量不能满足要求，所以精密模具的镜面加工主要是机械抛光。

如何解决抛光中的常见问题

过度抛光是日常抛光过程中遇到的主要问题，这意味着抛光时间越长，模具表面的质量越差。过度抛光有两种现象:桔皮和麻点。过度抛光通常发生在机械抛光中。工件不规则和粗糙的表面称为“桔皮”。“桔皮”有很多原因。常见的原因是模具表面过热或渗碳。抛光压力过大和抛光时间过长是产生“桔皮”的主要原因。例如，当抛光轮抛光时，抛光轮产生的热量很容易导致“橘皮”。

开拓装配场地装配模具的准备好标准件及相关材料

开拓装配场地 　　装配模具时，需要有一个良好的装配场地，该场地必须干净整洁，不能有任何杂物存在，同时要将装配所用的必要的工、夹、量具及其他所需的装配设备准备好，并擦拭干净，开辟一个文明生产的场地。 准备好标准件及相关材料 　　每一套模具都有很多标准件，如螺钉、销钉、螺母、弹簧等，它们数量虽不很多，但规格很多，为了装配时的顺利，在装配之初必须将这些标准件一一找好，以备装配时便于寻找，另外，装配时所需的辅助材料，如橡胶、粘合剂等，也要按需要准备好。