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抛光过程

粗略投掷

经过精铣、电火花、磨削等工序后，可以用转速为35，000-40，000转/分的旋转表面抛光机对表面进行抛光。然后，手工制造的油石被研磨，条状油石加入煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180 #→240 #→320 #→400 #→600 #→800 #→1，000 #。

半精密抛光和半精密抛光主要使用砂纸和煤油。砂纸数量为400 # → 600 # → 800 # → 1，000 # → 1，200 # → 1，500 #。事实上，#1 500砂纸仅用于硬化模具钢(高于52 HRC)，而不适用于预硬化钢，因为它可能导致预硬化钢部件的表面损坏，并且不能达到预期的抛光效果。

塑料模具抛光注意事项

塑料模具的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。严格来说，塑料模具的抛光应称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求，而且对表面光洁度、光滑度和几何精度也有很高的要求。

镜面抛光的标准分为四个等级:A0=Ra0.008微米，A1=Ra0.016微米，A3=Ra0.032微米，A4=Ra0.063微米米。由于电解抛光、流体抛光等方法难以控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁力抛光等方法的表面质量不能满足要求，所以精密模具的镜面加工主要是机械抛光。

预成型滚塑铝膜加工的特点

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑加工主要分为两步先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状。 　预成型滚塑铝膜加工的特点如下: ?一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件，然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。