浇铸倒锅模具价格推荐“本信息长期有效”

正确的材料选择

热处理变形和开裂与所用钢材及其质量密切相关，因此应根据模具的性能要求而定。考虑模具的精度、结构和尺寸，以及加工对象的性质、数量和加工方法，合理选择模具。如果普通模具对变形和精度没有要求，可以使用碳素工具钢来降低成本。对于容易变形和开裂的零件，可以选择强度较高、临界淬火和冷却速度较慢的合金工具钢。图7示出了电子元件管芯。原T10A钢冷变形大，水淬油易开裂，碱浴淬火的型腔不易硬化。目前采用9Mn2V钢或CrWMn钢代替，淬火硬度和变形能满足要求。

重复投入生产的模具的使用是有寿命的:当一对模具使用超过其寿命时，必须更换新的模具，因此模具的生产经常是重复的。

有时在仿形模具的生产中既没有模式也没有数据，仿形是根据实际对象进行的。这就要求仿芝精度高，不变形。

模具材料优良，高硬度模具的主要材料大多由高质量合金钢制成，尤其是高寿命模具，其通常由诸如Crl2和CrWMn的Leroi钢制成。

根据上述特点，在选择机床时要尽可能满足加工要求，如数控系统功能强、机床精度高、刚性好、热稳定性好、仿形功能强等。

加工企业应首先为每对模具提供一张记录卡，并详细记录和统计它们的使用、***(润滑、清洁、防锈)和损坏情况。在此基础上，可以发现哪些零件和部件已经损坏和磨损的程度，从而为发现和解决问题提供信息，以及模具和产品所用材料的成型工艺参数，从而缩短模具的试运行时间，提高生产效率。

加工企业应在注塑机和模具的正常运行下测试模具的各项性能，并测量成型塑件的尺寸。通过该信息，可以确定模具的现有状态，并且可以发现型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏。根据塑件提供的信息，可以判断模具的损坏状态和维修措施。